Veiksmingas deoksidatorius

Produkto pavadinimas: efektyvus deoksidatorius (BASF Puristar R3-11G)

Efektyvus deoksidatorius – tai didelio efektyvumo deoksidatorius, kurio pagrindinė veiklioji medžiaga yra vario oksidas, o pagalbinė medžiaga – mangano oksidas.

Medžiagų, elektronikos, chemijos pramonės ir kt. srityse deguonies pėdsakų buvimas dažnai yra žalingas. Deguonis gali nuodyti kai kuriuos polimerizacijos katalizatorius. Dėl deguonies tam tikros dujos gali būti degios ir sprogios, todėl gali kilti problemų atliekant gamybos operacijas.

Perdavimas kelia didelius pavojus saugai ir tt Be to, sparčiai tobulėjant mokslui, technologijoms ir pramoninei gamybai, keliami aukštesni reikalavimai gaminių kokybei. Pavyzdžiui, naujų medžiagų ir elektronikos pramoninių gamybos linijų dujų valymo sistemoje O₂iš pramoninio elektrolitinio vandenilio ir oro atskyrimo pašalinamas azotas, o generatoriaus dujos deoksiduojamos ir gaunamos „sodrintos dujos“, kurios naudojamos kaip apsauginės dujos specialaus plieno gamybai ir apdirbimui. Deoksigenacija iš terminio apdorojimo dujų ir didelio grynumo dujų, reikalingų moksliniams tyrimams, kelia aukštus reikalavimus žaliavose esančiam deguoniui.

Veiksmingas deoksidatorius gali veiksmingai pašalinti deguonies pėdsakus iš dujinių ir skystųjų angliavandenilių esant žemai temperatūrai. Jis plačiai naudojamas etilene, giliai pašalina deguonies pėdsakus iš propileno, azoto, vandenilio, CO₂ir metano šalinimas. Po deoksidacijos deguonies kiekis neapdorotose dujose gali būti sumažintas iki mažiau nei 0,1 ppm.

Veiksmingas deoksidatorius turi tam tikrą pritaikymą:

1) Pramoninių išmetamųjų dujų perdirbimas ir panaudojimas

Pramoninės gamybos išmetamosiose dujose yra daug vertingų komponentų, tačiau dėl O₂.

Dabar jis lengvai sprogsta, todėl gali kilti techninių perdirbimo problemų. Pavyzdžiui, propileno oksido chlorohidrino gamybos procese išmetamosiose dujose yra apie 50 % propileno ir propano ir kt., kurių regeneravimo vertė yra didelė. Deoksidatorius gali veiksmingai pašalinti propileno ir propano deguonies likučius.

2) Didelio grynumo dujos ir apsauginių dujų paruošimas

Didelio grynumo azotui reikia, kad deguonies kiekis dujose būtų mažesnis nei 5 ppm, o didelio grynumo azoto gamybai iš paprasto azoto reikia deguonies pašalinimo.

Naudojant deoksidatorių, deguonies kiekis labai gryname azote gali būti mažesnis nei 0,1 ppm. Kalbant apie apsauginių dujų paruošimą, ypač laivybos srityse, tokiose kaip labai didelio masto integriniai grandynai, lazerinės medžiagos, optiniai pluoštai ir kosminės erdvės medžiagos, gamybos procesas turi būti vykdomas itin švarios aplinkos sistemoje. Pavyzdžiui, puslaidininkių gamybos procese reikia sumažinti deguonies kiekį dujose iki 1 ppm ar net mažiau, o tam reikia. Naudokite tinkamą deoksidatorių, kad pašalintumėte deguonį, kad atitiktų reikalavimus.

3) Sintezės dujų deoksigenacija

Sintezės dujose esantis deguonis reaguoja su karbonilinimo produktu, sudarydamas rūgštį, kuri slopina karbonilinimo reakciją. Ir oksiduokite kokatalizatorių, kad susidarytų nekatalizinis kompleksas, sumažinant reakcijos efektą. Ruding Oktanolio gamybos procese, norint pašalinti karbonilinį geležį ir nikelio karbonilą, reikia dirbtinai paruošti priekinę dalį. Tam tikras deguonies kiekis, bet likutinis deguonies perteklius gali lengvai sukelti tauriųjų metalų propilkarbonilinimą vėlesniuose katalizatoriaus dezaktyvavimo etapuose. Siekiant apsaugoti brangų tauriųjų metalų katalizatorių, deguonies kiekis sintezės bokšte turi būti kontroliuojamas žemiau 1 ppm, todėl priešais sintezės bokštą reikia įrengti deoksidacijos įrangą.

4) Propileno deoksigenacija ir rafinavimas

Naftos chemijos polietileno ir polipropileno gamybai reikia, kad deguonies kiekis dujose būtų mažesnis nei 0,1 ppm.

Kadangi nedidelis deguonies kiekis reaguos su katalizatoriumi, katalizatoriaus aktyvumas sumažės. Tuo pačiu metu jis reaguoja su reakcijos sistemoje esančiomis medžiagomis, sudarydamas dervingas medžiagas, kurios blokuoja katalizatoriaus poras ir vamzdelius. Deoksidatoriai, skirti olefino rafinavimui, reikalauja, kad negalėtų įvykti šalutinių reakcijų, tokių kaip olefino hidrinimas ir oksidacija, todėl reikia didesnio našumo deoksidatorių.

1) Katalizatoriaus užpildymas ir atsargumo priemonės

Prieš užpildydami, išvalykite reaktorių ir atlikite reaktoriaus sandarumo bandymą. Siekiant užtikrinti, kad pakrovimo sluoksnio aukščio ir skersmens santykis būtų didesnis arba lygus 3:1, rekomenduojama: Atitinkami darbuotojai kraunant turi dėvėti dulkėms atsparias kaukes, o katalizatoriaus laisvo kritimo aukštis būti mažesnis nei 0,5 metro. Jei pakrovimo aukštis didesnis nei 1 metras, rekomenduojama iš pradžių įdėti katalizatorių į medžiaginį maišelį be dugno ir tada siųsti į reaktorių. Katalizatoriaus užpildymas turi būti sandarus ir lygus be kanalizacijos, kad būtų užtikrintas oro srautas ir temperatūros pasiskirstymas. Vienodas ir vienodas lovos atsparumas. Po užpildymo iš reaktoriaus dugno reikia išvalyti švarų orą, kad būtų pašalintas užpildas. Milteliai išpučiami dėl smūgio ir trinties proceso metu.

2) Katalizatoriaus priežiūra ir saugojimas

Dažnas paleidimas ir išjungimas sugadins katalizatoriaus tarnavimo laiką, todėl turėtume stengtis išvengti nereikalingo išjungimo; Kiek įmanoma sumažinkite sieros, chloro, alyvos ir kitų priemaišų kiekį žaliavose.

3) Deoksidatoriaus keitimas

Kai deoksidatoriaus eksploatavimo laikas baigiasi, jį reikia pakeisti. Keičiant pirmiausia reikia naudoti azotą.

Naudokite dujas arba inertines dujas, kad pakeistumėte medžiagą lovoje, o tada naudokite azotą, kad įpiltumėte tam tikrą oro kiekį, kad išvalytumėte sluoksnį, ir palaipsniui didinkite oro kiekį, kol visos pridėtos dujos yra oras, deoksidatorius gali būti pašalintas. ir pakeistas.

Populiarus Žymos: efektyvus deoksidatorius, Kinijos efektyvių deoksidatorių gamintojai, tiekėjai, gamykla